2021年12月24日上午10:30及下午15:00，惠州科技馆展教部组织开展了2021年第21和22期（总第91和92期）业务培训，培训内容为：眼镜。我馆全体讲解员和展教人员参加了本次培训。具体培训要点分享如下：
眼镜的起源
1268年，罗吉尔·培根最早记录了用于光学目的的透镜。与此同时，将透镜装入框中的放大透镜用于阅读已经在欧洲和中国出现了。关于眼镜是从欧洲传入中国还是中国传入欧洲一直存在着争论。在欧洲，最早的眼镜出现在意大利，据说是一位名叫阿尔马托的光学家和一位生活在比萨市的意大利人斯皮纳发明的。而宋朝之前中国已经出现眼镜雏形。1784年，身患近视和远视的美国发明家本杰明·富兰克林发明了远近视两用眼镜；1825年，英国天文学家乔治艾利发明了能矫正散光的眼镜。
中国的姑苏（苏州）是我国眼镜的发源地。苏州杰出的技师孙云球研制出了可架在眼镜上的镜片，利用机械原理发明了镜片研磨器——牵陀车，同时又掌握了“对光”（验光）技术，按照不同年龄层的近视、远视研制出各种光度的镜片。他留下一部名为《镜史》的科技著作，对推动后世眼镜制造技术，起着不可估量的作用。到了清代乾隆、嘉庆年间，苏州又出现了一位眼镜制造人才—褚三山，他进一步发展了眼镜的制造技术。1735年，苏州已出现了专门生产眼镜的手工作坊。到了清康熙年间，眼镜已成了专门的商品，眼镜的制作与销售已在北京、上海、苏州、天津、广州等地蓬勃发展。
1840鸦片战争以后——西洋配镜技术传入我国。英国人约翰·高德，在上海开设了“高德洋行”，专营机磨验光眼镜，到了1911曾经在高德洋行工作的中国人开设了“中国精益眼镜公司”，采取主客体相结合的验光技术，废除纯手工制作镜片的方法，使用机器研磨加工技术，培养了一批专业制作眼镜的人才。
眼镜的物理性能
1.透明度
指一种物质的清晰性。是物质的化学、纯度和水合作用及其他因素的综合体现。通常用特定波长的光线，通过某物质样本的透过率之百分比来表示该物质的透明度。该值在大部分明澈的隐形眼镜材料（无着色）中为92%~98%之间。
2.硬度和韧度
材料的硬度是一项重要的质量指标，它反映了镜片的制作和镜片的耐用性能。韧度反映材料柔韧的程度，柔韧性好的材料制作镜片对初戴阶段感觉良好，但不能矫正角膜散光，因为容易紧贴角膜，与角膜形状相吻合。
3.抗张强度
表示材料在被牵拉状态的断裂之前，它所能承受的最大拉力值。抗张强度高→良好耐久性。
4.弹性模量
表示一种材料在承受压力时保持形态不变的能力。弹性模量低的材料→对压力的抵抗力小。弹性模量高的材料→更好地抵抗压力，以便保持形态，提供更好视力效果。
眼镜的功能
①镜片具有调节进入眼睛的光量，矫正视力，保护眼睛安全和临床治疗眼病的作用。
②对屈光异常引起的儿童斜视和伴有头痛的屈光异常患者，配戴眼镜后均可治疗。
③起到支架作用，具有美容、装饰性。
④特制眼镜供观看3d立体影像或虚拟真实影像。
眼镜的类别
1.太阳眼镜：镜片往往是黑色或深色，借此来避免阳光（尤其是紫外线）刺激眼部。
2.变色眼镜：阳光下是一副黑墨镜，在光线柔和室内，就变成了透明镜片。
3.矫正眼镜：主要是利用透镜、棱镜、角膜接触镜等来矫正视力，以达到消除视力疲劳，保护或治疗眼睛的目的。分别有近视眼矫正、远视眼矫正和散光眼矫正。
4.篮球眼镜：一体化镜框宽窄，折角柔韧性好，不易变形，能更有效地保护眼睛和鼻梁，侧翼透气孔使佩戴更加安全舒适。
5.自调近视眼镜：是根据光学原理，能自觉感应晶状体的弯曲度的变化，并使新型软性镜片屈光度作出相应调节，使一副眼镜能够长期使用，不必更换，省却麻烦、节省金钱，实现光学运用和眼镜史上的一次重大革命。
6.vr眼镜：主要采用虚拟现实技术，视频眼镜通过把物理尺寸只有0.24英寸的显示屏图像投射到眼球的视网膜上，从而产生相当于人眼在2米远处看大屏幕的效果。
镜框、镜片
（一）镜框材质：镜框物料早期主要采用金属及玳瑁，有不锈钢、钛金属、辛白铜、塑胶及蒙乃尔、镍合金等材料。
（二）镜片种类：
1.抗反光防护镜片
这种镜片是在表面涂上一层薄薄的氟化镁，以防止强光反射，让你看东西更加清晰且不受强光干扰。
2.彩色镜片：
在镜片制作过程中，加上一些化学物质，让镜片呈现色彩，用以吸收特定波长的光线。这是太阳眼镜最常使用的镜片类型。
3.涂色镜片
这种镜片呈现的效果与彩色镜片相同，它是将颜色涂在镜片表面，最为大家熟知的就是“渐层式的涂色镜片”，颜色是上面最深，然后往下渐浅。一般有度数的太阳眼镜多是以涂色方式处理镜片。
4.偏光镜片
为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片。最适合户外运动（例如：海上活动、滑雪或钓鱼）时使用。
5.变色镜片
让原本透明无色的的镜片，遇上强光照射，就会变成有色镜片，来做防护，所以是适合于室内室外同时使用。
6.非球面镜片
可以防止眼球变形，还有比较出色的视觉效果。
眼镜制作过程
一、加工检查
1.准备眼镜原材料,检查镜片、镜架，重点工作就是定光心、轴向。
2.再到扫描、制作模板，根据客户需要制定眼镜雏形。
3.确认瞳距（透镜的中心点可顾客重合）
二、研磨、抛光
1.把镜片放入磨边机，固定镜片、调整机器参数，选择镜片类型、材料、镜框类型。
2.设置功能模式，进行（抛光、倒边、开槽），再进行磨片。
3.检查所有数据，在进行电脑自动磨边，按先右后左进行加工。
三、装框
1.自动磨边后，配镜师拿出镜片放入镜框，如果镜片太大则进行二次加工。
2.无边框的眼镜，使用钻孔机进行钻孔。
四、调整眼镜
按照装配眼镜的国家标准进行调整，在根据顾客要求进行特殊的调整，使顾客佩戴舒适。
五、送往检测
根据顾客订单资料对镜片进行检测，检查眼镜的装配是否符合国家标准。
